kptny

Boyut Küçültme Teknolojisi – Röportaj: “Dijitalleşme Yüksek Şeffaflık Yaratıyor”

hlj

Getecha Genel Müdürü Burkhard Vogel, Granülasyon Teknolojisinde Endüstri 4.0 hakkında Birçok plastik işleme endüstrisi sektöründe, granülasyon teknolojisinin enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, şişirme ve termoform hatlarına üretimle ilgili entegrasyonu hızla ilerliyor.Öğütücü üreticisi Getecha, bu eğilime erken bir aşamada yanıt verdi ve şimdi "RotoSchneider" serisinin hazne ve besleme öğütücülerini Endüstri 4.0 kriterlerine göre çok sayıda akıllı işlevle donatıyor.Genel müdür Burkhard Vogel bir röportajda neyin önemli olduğunu açıklıyor.

Bay Vogel, Getecha öğütücülerin Endüstri 4.0 işlevleriyle donatılması şu anda geliştirme mühendisleriniz için ne kadar önemli?Burkhard Vogel: Rotorlar, kesme odası ve besleme ve boşaltma sistemleri için merkezi performans bileşenlerini optimize etmeye yönelik sürekli yenilik sürecine ek olarak, granülatörlerimiz için faydalı Endüstri 4.0 fonksiyonlarının geliştirilmesi de önemli kazanımlar sağladı. özellikle son 3-4 yıldır çok önemli.Bu, presli granülatör serisinin yanı sıra küçük ve kompakt serilerin yanı sıra büyük merkezi granülatörler ve beslemeli granülatörler için de geçerlidir.Sizce burada belirleyici olan nedir?Vogel: İster otomotiv endüstrisini ve tedarikçilerini, ister ambalaj malzemelerinin üretimini veya geniş bir tüketici ürünleri sektörünü düşünün, tüm endüstrilerde daha fazla otomasyon arzusu, üretim süreçlerinin dijitalleşmesini zorluyor.Yapıların Endüstri 4.0 standartlarına göre gerçekleştirilmesi, malzeme şartlandırma ve granülasyon teknolojisi alanlarında da bitmiyor.Mühendislerimiz bunu birkaç yıl önce fark etti, bu nedenle bu alanda zaten önemli bir bilgi birikimi oluşturabildik ve şimdi RotoSchneider granülatörlerimizi bir dizi akıllı bilgi ve iletişim özelliği ile donatabiliyoruz.

Bu Endüstri 4.0 işlevleri, bu arada granülatörlerin standart ekipmanının parçaları mı?Vogel: Her durumda değil.Endüstri 4.0 işlevselliği, yalnızca granülasyon teknolojisini esasen otomatikleştirilmiş plastik işleme süreçlerine entegre etmek isteyen bir müşterinin odak noktasına girer.Bu gerçekleştiğinde, öğütücülerin üretim teknolojisi altyapısına bilgi ve iletişim teknolojisi entegrasyonu merkezi bir rol oynar, böylece verimlilikleri ve kullanılabilirlikleri dijital düzeyde de güvence altına alınabilir.Bu yönüyle ilgili daha spesifik olabilir misiniz?Vogel: Bir veya daha fazla merkezi veya pres yanında granülatörümüzü malzeme akışına ve konveyör bantlar, devirme cihazları, dolum istasyonları ve diğer çevresel sistemleri kullanarak otomatik üretim süreçlerine entegre etme niyetinde olan bir plastik işleyici düşünün. artıkları ve atıkları kaynak tasarrufu sağlayacak şekilde bir geri dönüşüm devresi aracılığıyla üretime geri döndürmek için..Böyle bir projenin parçası olarak, öğütücülerimizdeki çeşitli Endüstri 4.0 özellikleri değerli hizmetler sağlayabilir.Bunun nedeni, yalnızca sürekli sistem optimizasyonunu desteklemekle kalmayıp aynı zamanda kalite güvencesi sağlaması, sürece eşlik eden izlemeye izin vermesi ve bir üretim hattının kullanılabilirliğini önemli ölçüde artırabilmesidir.Bir öğütücü her durumda hangi Endüstri 4.0 işlevleriyle donatılmalıdır?Vogel: Bu, bir projenin somut gerekliliklerine ve müşterinin hedeflerine göre belirlenir.Modern sensör ve arabirim teknolojisinin sayısız olanaklarını ve ayrıca yerleşik bir alan veri yolu sistemlerini kullandığımız için artık pek çok şey mümkün.Bu şekilde birçok önemli proses ve makine verisi kaydedilebilir, belgelenebilir, işlenebilir, görselleştirilebilir ve değerlendirilebilir.Bunun açıklayıcı bir örneği var mı?Vogel: Öğütücü ile üretim hattı arasındaki sinyal alışverişi yapılandırılmışsa, tüm durumlar, eylemler ve hata olayları kaydedilebilir ve atanabilir.Buna dayanarak, kritik durumlar tanımlanmış uyarı seviyeleri ile üst düzey üretim kontrol sistemine bildirilebilir ve sistem daha sonra uygun karşı ve düzeltici önlemleri erken bir aşamada başlatır.Ek olarak, bir granülatörün üretimle ilgili tüm performans parametrelerini ve malzeme anahtar rakamlarını (verim miktarı veya öğütülmüş malzemenin kalitesi gibi) kaydetmek ve bunları İşletim Verilerine bir alım veya Ana Teşhis Kategorisi sistemine göndermek mümkündür. - daha fazla değerlendirme için plastik işleyicinin maddeleri.Bu aynı zamanda çalışma süreleri, enerji tüketimi, performans zirveleri ve öğütücülerin çalışmasından kaynaklanan diğer birçok parametre için de geçerlidir.Ayrıca tüm sistem mesajlarının ana bilgisayara iletilmesini ve analiz ve dokümantasyon için orada arşivlenmesini sağlayabiliriz..Tüm bunlar, otomatikleştirilmiş bir sistemin performansı hakkında maksimum şeffaflık yaratır.Yani tesis operatörü, önemli süreç ve kalite iyileştirmelerinin uygulanmasına ilişkin verileri de alıyor mu?Vogel: Doğru.Bunun en önemli nedeni, üretim hattı ile granülasyon tesisi arasındaki sinyal alışverişi yoluyla işlenen veri materyalinin bir kısmının, Predictive Monitoring adı verilen ve tesis kullanılabilirliğini artıran Endüstri 4.0 fonksiyonları için de mevcut olmasıdır.Örneğin, toplanan bilgilerin çoğu kestirimci bakım için hazırlanabilir ve ardından Getecha uzaktan bakım aracı tarafından alınabilir.Bu amaçla granülatörler müşterinin MRO altyapısına bağlanabilir ve entegre edilebilir.Buradan elde edilen bilgi, Getecha öğütücülerin entegre "kılavuzunun" sorun giderme kataloğuna da aktarılır.Üretim makinesinin ana kontrol sistemi daha sonra bu bilgiyi operatöre gösterebilir.Getecha şu anda hangi endüstri 4.0 projeleri üzerinde çalışıyor?Vogel: Bunlar müşterilerle devam eden projeler ve onlar hakkında çok fazla bilgi veremem.Ancak ister kalın polipropilen levhaların ekstrüzyonundan kaynaklanan atıklar, ister kahve kapsüllerinin ısıyla şekillendirilmesinden kaynaklanan hatalı parçalar veya film üretiminden kaynaklanan kenar kaplamaları olsun, size söyleyebilirim ki, birçok yerde Endüstri 4.0 işlevlerine sahip Getecha granülatörleri artık üretim hatlarının kurulu bir parçası.Uygun rotorların, sürücülerin, haznelerin ve diğer pek çok bileşenin seçimine ek olarak dijitalleşme, granülatörlerimizin müşteri odaklı tasarımında artık önemli bir faktördür..ve bu konunun gelecekte önem kazanmaya devam etmesini kesinlikle bekliyoruz.

KEPT MACHINE, plastik ekstrüzyon endüstrisi alanında üretim hattı için profesyonel bir tedarikçidir.

Müşterinin fabrikasının Pvc Extruder üretimini ve ürününü geliştirmesine yardımcı oluyoruz.


Gönderim zamanı: 2021-03-04